输送带出现边沟的原因
先说配方:是指边胶的配方,其流动性欠佳,与贴胶及盖胶不能达到共硫化;再说工艺;是指输送带带坯成型工艺,白色开口同步带,带坯侧面不整齐,上边胶工艺没有按要求做,边胶与带坯之间有空隙,导致出现如上问题;硫化工艺:如果以上两方面没有问题,在硫化过程中,成槽宽度及压缩比掌握不适宜也会出现边部边沟及边胶脱空的现象。
1.边胶没有上好再加上压缩比过小,缺料造成
2.边胶没有上好后造成硅油渗入形成分离界面
输送带底层简单起皱,致使输送带简单呈现分层脱胶等现象。因为橡胶输送带曲折起皱,珠海开口同步带,底层的橡胶与骨架资料之间因为紧缩变形,剪切应力大起伏进步,形成橡胶与骨架资料的粘合界面遭到损坏,与**层之间就会长时间遭到一个别离力的效果,较终致使分层脱胶。因为输送带底层起皱,输送带与滚筒之间的触摸不再是棉的触摸,而是线触摸,动力传动收到较大地影响,简单打滑;这种线触摸也形成了输送带地上的橡胶在滚筒的效果下,橡胶被“咬掉”。
输送带工作面覆盖胶损伤的解决方法
1、根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补,沿破损轮廓四周至少大出15~20mm,pu开口同步带, 划出切割修补线,开口同步带报价,以45o角斜切,并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。
2、准备修补胶片,大小与切割面吻合,厚度与原盖胶相一致(如厚度不够 可多层贴合,)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片,热粘用未硫化胶片)。
3、修补处及补片打毛,清除胶屑杂质,清洗干净,在修补处及补片上涂刷胶浆,至少两遍,并充分干燥。
4、贴合修补胶片并充分滚压牢实,周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。